檢測(cè)機(jī)|螺釘檢測(cè)機(jī)|瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(多圖)：

螺母影像篩選機(jī)你使用正確了嗎?螺母影像篩選機(jī)在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)過(guò)程中可謂是幫我們減輕了不少的工作強(qiáng)度，同時(shí)也提高了許多工作效率，但是又很多沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)或者是行業(yè)新手可能不會(huì)操作，有時(shí)胡亂操作會(huì)損壞機(jī)器設(shè)備的，所以在平時(shí)使用的過(guò)程中也需要我們多加注意以及崗前的培訓(xùn)。

1、打開螺母影像篩選機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。(不亮則檢線路及開關(guān))

2、檢查各油閥是否打開，同時(shí)把RUN CONTROL開關(guān)的箭頭指示鈕轉(zhuǎn)到ON.

3、開模具冷卻油和機(jī)械潤(rùn)滑油，檢查各部位油路是否暢通，油壓是否足夠。(油壓不夠可能是缺油或油管堵塞需檢查疏通或加油;油箱上四只油泵均要啟動(dòng))

4、打開機(jī)蓋，查看沖棒與模間油槽內(nèi)是否有雜物.(如有需清除)

5、檢查各部分模具是否牢固，如有松動(dòng)需緊固。

6、按寸進(jìn)查看各部位是否有異狀或異響，都正常的情況下蓋上模具防護(hù)蓋。  　　7、打開模具冷卻油。(把COOL OIL開關(guān)扭到ON位置) 　　8、先按寸進(jìn)(按著不放)查看有無(wú)異狀。(如有則放手停車;值得注意的是：操作寸退〈既反轉(zhuǎn)〉時(shí)，注意模是否會(huì)相撞)

9、上述都正常的情況下，放開寸動(dòng)再按RUN,使低速度轉(zhuǎn)為高速度，經(jīng)一段時(shí)間觀察認(rèn)為確實(shí)沒(méi)有問(wèn)題即可松開RUN鈕。

10、生產(chǎn)連轉(zhuǎn)中要停車時(shí)，先按STOP按鈕，然后關(guān)閉冷卻油。

非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備制造系統(tǒng)技術(shù)方案包括如下幾方面內(nèi)容：

　　1、根據(jù)加工對(duì)象的工藝分析，確定加工工藝方案;

　　2、根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，核算生產(chǎn)能力，確定加工設(shè)備品種、規(guī)格及數(shù)量配置。

　　3、按工藝要求、加工設(shè)備及控制系統(tǒng)系統(tǒng)性能特點(diǎn)，對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)可供選擇的工件輸送裝置的市場(chǎng)情況和性能價(jià)格狀況進(jìn)行分析，后確定出工件輸送及管理系統(tǒng)方案。

　　4、按工藝要求、加工設(shè)備及刀具更換的要求，對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)可供選擇的刀具更換裝置的類型作綜合分析，后確定出刀具輸送更換及管理系統(tǒng)方案。

　　5、按非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備目標(biāo)、工藝方案的要求，確定必要的清洗、測(cè)量、切削液的回收、切屑處理及其他特殊處理設(shè)備的配置。

　　6、根據(jù)非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備目標(biāo)和系統(tǒng)功能需求，結(jié)合計(jì)算機(jī)市場(chǎng)可供選擇的機(jī)型及其性能價(jià)格狀況，以及本企業(yè)已有資源及基礎(chǔ)條件等因素，綜合分析確定系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)及配置方案。

　　7、根據(jù)非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)管理基礎(chǔ)水平及發(fā)展水平及發(fā)展目標(biāo)，綜合分析確定出數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)方案。如果企業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)一步推廣應(yīng)用CIMS技術(shù)，則統(tǒng)籌規(guī)劃配置商用數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)是合理的，也是必要的。

　　8、根據(jù)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的規(guī)模及企業(yè)技術(shù)發(fā)展目標(biāo)，綜合分析確定通信網(wǎng)絡(luò)方案。

隨著機(jī)械加工自動(dòng)化程度的發(fā)展，自動(dòng)化加工的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大。自動(dòng)化加工工藝的基本內(nèi)容包括大部分切屑加工，如車削、鉆削、滾壓加工等;還有部分非切削加工也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，如自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝配等工藝內(nèi)容。

　　非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工工藝方案的特點(diǎn)：

　　1、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工中的毛坯精度比普通加工要求高，并且在結(jié)構(gòu)工藝性上要考慮適應(yīng)自動(dòng)化加工需要。

　　2、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工的生產(chǎn)率比采用萬(wàn)能機(jī)床的普通加工一般要高幾倍至幾十部。

　　3、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工中的工件加工精度穩(wěn)定，受人為影響因素小。

　　4、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工系統(tǒng)中切削用量地選擇，以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的使用，是以保存加工精度、滿足一定的刀具耐用度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目的。

　　5、在多種小批量的自動(dòng)化加工中，在工藝方案上考慮以組技術(shù)為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床等柔性加工設(shè)備在適應(yīng)加工品種改變方面的優(yōu)勢(shì)。

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